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产品简介

TG-BFK型变压器智能风冷变频控制系统以降低变压器运行功耗、运行噪音和实现智能化为设计目标研制的新一代变压器冷却控制系统。该系统将现有变压器冷却系统中主耗能设备——风机的工作状态由不均衡的工频模式改为根据变压器油温和负载变化
，均衡调整转速的变频模式
，并加强了运行状态输出、故障诊断和报警显示，是变电站建设的优越产品，并在变电站智能化改造中得到广泛应用
。

TG-BFK型变压器智能风冷变频控制系统采用先进的智能控制模块和变频模块，实时采集油温及负载等运行参量，据此确定冷却系统优化控制方案，合理安排风机启动条件、运行转速、运行组数、轮换频率等，实现节能、降噪

、提高绝缘寿命和设备寿命等目标
。通过IED模块传送运行状态和故障信息，接受控制，实现智能化要求
。

技术特点

1. 节能降耗
，环保降噪，有效提高变压器性能指标——根据运行参量（油温
、负载、绕组温度
、环境温度等）选择最佳运行模式
，实现智能控制，可大幅度降低风机平均能耗和平均噪音指标。

2. 提高绝缘寿命和设备寿命——冷却控制优化设计，实现低负荷时节能降噪优先，高负荷时控温冷却优先，减小油温波动
，高效降温
，能有效提高绝缘材料寿命和风机运行寿命
。变频系统让风机在低负荷时低转速，延长寿命；高负荷迅速增大风量，甚至超频工作控制温升，可在一定条件下提高变压器负载能力。

3. 满足智能变电站要求，实现智能通讯和智能控制——与TG-BFK控制柜配套的智能组件（IED），能将大量运行信息上传共享
，并接受控制指令，完全符合IEC61850标准和《智能变电站技术导则》要求。

4. 两种运行模式更可靠更安全，自动检测
，自动切换——运行模式有自动和手动两种
。自动模式下PLC综合多种参量实现最佳运行模式选择，包括选择风机工作组数
，工作频率
，轮换频率等参数，能自动满足各种负荷条件下的运行需求。但在突发通讯故障或PLC断电等特殊情况时，系统将自动转换成手动控制模式（传统控制模式），并按预先设定好的程序继续安全运行。

5. 完备的故障检测和保护监督系统——有更全面的故障检测和更清晰的故障显示

，方便运行监督和检修

，确保冷却系统的油流继电保护
、过流保护、缺相保护、电源保护及控制系统故障保护有效和可靠。

6. 更细致、更完备——选择最可靠的国际品牌变频器
、PLC和各种电器元件，采用全不锈钢户外控温柜体
，加之优化设计的冷却控制方案和风机运行轮换方案让系统更可靠、更先进。

7. 主要性能参数

注：订货时可按用户特殊要求设计制作

型号规格

①适用于35KV~1000KV各类油浸式变压器；

②冷却方式可以为强油循环风机冷却式、片扇风机冷却式
、强油循环水冷却式等。

③订货参数

■变压器冷却方式：□强油风冷却  □自然风冷却（片扇）

■冷却组数：□4组 □5组 □7组 □8组 □12组 □其他组数____

■每组冷却器电机个数：□1个  □2个   □3个   □4个

■风扇电机额定电流：___A

■油泵电机额定电流：___A

■电力电源
：□1路  □2路

■控制电源：□DC220V  □AC220V  □无

安装使用